離心選礦機簡稱離心機，也叫離心溜槽。它是間斷工作的離心溜槽，由主機、控製機構和執行機構三部分組成。離心機高速旋轉時產生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現成功的解決了微細粒的充分回收，因此，目前廣泛用於回收鎢、錫、鐵等礦泥。

離心選礦機構造：離心選礦機由分選機構及輔助機構兩大部分組成。

1、分選機構：離心機的轉鼓為它的分選結構，可由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼製成。

2、輔助機構：離心機的輔助機構主要由給礦裝置，排礦裝置、衝洗裝置以及它們的動作程序控製裝置等幾個部分構成。

離心選礦機工作原理：離心選礦機中的礦漿隨轉鼓以一定的轉數高速旋轉，在流膜和離心力的作用下，重礦粒沉積到床層底部（沉積層）附著在鼓壁上成為精礦；輕礦粒在礦層表麵被流膜沿轉鼓坡度衝走成為尾礦，再由轉豉大頭排至尾礦槽中。待尾礦排完後，高壓衝洗水閥自動打開，將沉積在轉鼓內壁上的精礦衝下，然後高壓水閥自動關閉，待精礦排完後，排礦分礦器、給礦分礦器自動複位開始下一個選別循環。

離心選礦機技術參數

離心選礦機工藝因素分析和操作條件

在給礦粒度組成穩定的前提下，(對鎢、錫礦石給礦+0.07毫米粒級一般不超過5-10%，對鐵礦可達20%)，給礦體積和給礦濃度是影響選別指標的主要因素。

1)給礦體積和給礦濃度

給礦體積和給礦濃度是影響離心礦機選別的主要因素，與一般重力溜槽基本一致。當濃度保持不變時，給礦體積過小，礦漿分配不勻，出現“拉溝”影響選別指標；給礦體積過大，礦漿流速過大，精礦品位和尾礦品位增高，精礦產率降低，回收率亦低，故以地給礦體積應注意控製掌握。

給礦濃度不僅影響處理量(生產率)，對選別效率亦有較大影響。處理量不變，提高濃度影響著礦漿體積相對減少，因而礦漿流速小，精礦品位及尾礦品位隨之降低，而精礦率和回收率則相應增高。但給礦濃度接近30%以後，對尾礦品位的降低並不利，也是需要注意的。

給礦體積負荷一般20-30升/分。粗選時給礦濃度為20-25%，精選時為15-20%，為了保證給礦體積和給礦濃度穩定，常在離心機前設置礦漿攪拌筒、定量器等輔助設備，這雖然增加了一些基建投資，但從長遠穩定選別指標來看還是必須的。

2)轉鼓轉數的影響

離心力隨轉數的提高增大，提高轉數，尾礦品位降低，精礦產率及回收率均相應提高；但轉數過高，對排礦、精礦富礦比又有矛盾，故應適當選擇確定。

對鎢、錫礦泥，粗選轉數為400-450轉/分，精選轉數為350-400轉/分。對鐵礦一般不超過400轉/分。